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熔体泵在使用中过程中的故障分析

发布日期:2015-08-11 17:05:44 | 来源:巴特熔体泵-广州办事处 | 浏览次数:
    熔体泵在使用中过程中的故障分析

  熔体泵的主要故障 有:

  1.泵不转 2.漏料3.温升4.泵有响声5.压力不稳定6.有气泡 7.有黑点 等。具体分析如下:

  泵不转:1。轴和轴套抱死。解决方法:解体,返厂,维修2。温度没有到。加热到熔融温度,并保温一段时间。3。扭矩不够。换大电机,增大减速比

  漏料:1.密封处漏。通冷却水或空气更换盘根,更换密封。2.盖板漏。加热后,螺丝拧紧一次,盖板和泵体高温涂密封胶,从新磨平面。

  温升太高:1.热电偶坏,加热管坏,仪表坏更换2.泵体结构有问题3.光洁度不够4.物料黏度太高5.加冷却,强制冷却,风冷水冷6.直齿更换斜齿

  泵有异响:1.轴和轴套摩擦声2.轴和密封摩擦声3.电机声4.减速机声

  压力不稳定:1.做闭环控制2.用无脉动型3.提高加工精度4.采用更高的驱动系统5.温度对压力的影响6.加大或减少入口压力,改变工艺条件。

  有气泡:1。干燥2。排气3。增大入口压力4。检查泵的气密性5。检查泵的机构

  有黑点:1.提高熔体泵的光洁度,泵体无锐角,流线形。2.换网器过滤上游的杂质3.改变泵的润滑方式,内置式润滑


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